负压风机的损坏有很多种，但是最为经典的就是风机磨损，而且这种风机破坏形式就想一颗定时炸弹一样危险，负压风机磨损会存在很多种形式，如果进行防磨措施，得针对不同的磨损形式，对它们分别进行防磨： 宁波市冷风机，宁波冷风机

　　1.使用高效除尘装置。使风机在净化的气流中，以降低磨损。 

　　2.表面喷涂耐磨涂层。这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。 

　　3.对叶片表面进行处理。对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。 

　　4.改进叶片结构。共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。 

　　5.前置防磨叶栅。在最易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。 

　　6.改善气动设计。合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮最小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。 

负压风机应如何进行预防磨损？ 

　　这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。